флагман современной отечественной индустрии Фрикционных и Фильтровальных Материалов

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Холодная сварка: 4 вида сварки, принцип работы, преимущества и недостатки

Холодная сварка применяется для создания прочного сварного шва между двумя металлами без использования тепла. Чтобы достичь этого, металлы должны быть хорошо подготовлены. Обычно холодную сварку используют для соединения проволоки, алюминия и меди. Этот процесс основан на применении давления вместо тепла для сплавления металлов. В результате металл не расплавляется, что делает этот тип сварки особенно привлекательным. …

Холодная сварка: 4 вида сварки, принцип работы, преимущества и недостаткиПодробнее

Клей: особенности, состав, использование

Почему клей не липнет к тюбику? Какие силы заставляют вещи прилипать? Как адгезия и коагуляционные силы удерживают капли воды на окне? Силы сцепления склеивают капли воды, в то время как силы адгезии приклеивают их к окну. Эти два типа сил поднимают нижнюю каплю вверх, помогая ей противостоять собственному весу, стремящемуся вниз. Какую роль это играет …

Клей: особенности, состав, использованиеПодробнее

Фрикционные накладки

Изготовление композитных материалов методом напыления: варианты и особенности процесса

Процесс напыления композитных материалов предполагает использование пистолета-распылителя с ручным управлением для нанесения измельченного волокна с катализируемой смолой непосредственно на открытую форму. После отверждения деталь извлекается из формы. Процесс напыления композитных материалов включает следующие этапы: Подготовка формы желаемой окончательной формы. Нанесение гелевого покрытия на стенки формы, которое затем оставляется на время для отверждения. Обычно проводят два …

Изготовление композитных материалов методом напыления: варианты и особенности процессаПодробнее

Углеродистая сталь: основные типы, свойства и области применения

Углеродистая сталь является широко применяемым материалом, который имеет уникальные свойства и необходим во многих областях промышленности. Существует несколько распространенных типов углеродистой стали: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокопрочная и сверхвысокая. Низкоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода и не может быть упрочнена термической обработкой с образованием мартенсита. Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,25% до 0,60% углерода и от 0,60% до …

Углеродистая сталь: основные типы, свойства и области примененияПодробнее

Напыление композиционных материалов: суть метода, этапы процесса, области применения

Процесс композитного напыления представляет собой метод производства композитных материалов в открытой форме. Он осуществляется при помощи пистолета-распылителя с ручным управлением, который распыляет измельченное волокно с катализируемой смолой непосредственно в форму. После отверждения материала, деталь извлекается из формы. Процесс композитного напыления проходит следующим образом: Подготовка формы для получения окончательной детали. Нанесение гелевого покрытия на стенки формы, …

Напыление композиционных материалов: суть метода, этапы процесса, области примененияПодробнее

Фрикционные диски

Ротационное и радиальное обжатие

Обжим — это процесс, связанный с ковкой, при котором заготовка получает форму путем нанесения постоянных ударов молотка. В зависимости от температуры, обжим может быть холодным или горячим. Также существуют два основных типа обжатия: ротационное и экструзионное. Ротационное обжатие осуществляется при постоянном ударе матрицы на заготовку, что позволяет изменить ее диаметр. Этот процесс применяется только для …

Ротационное и радиальное обжатиеПодробнее

Детали токарного станка

Преимущества металлообработки на станках с ЧПУ

Металлообработка с использованием станков с ЧПУ сегодня считается стандартом качества и предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами. Технология ЧПУ, что означает компьютерное числовое управление, основана на программном обеспечении, которое передает инструкции физическому оборудованию для выполнения операций обработки. Основные особенности металлообработки на станках с ЧПУ: Программная система разрабатывается и представляется в виде числового кода. …

Преимущества металлообработки на станках с ЧПУПодробнее

воздушный шланг

Типы оснастки для изготовления плоских ленточных пружин

Существует несколько способов изготовления плоских ленточных компонентов, которые зависят от объема производства. При небольшом объеме компонентов, таких как опытные образцы, большинство деталей возможно изготовить без оснастки. В таком случае можно использовать проволоку для создания заготовок и стандартные инструменты для придания им необходимых размеров. Этот процесс требует времени, но позволяет заказчикам получать детали без дополнительных затрат …

Типы оснастки для изготовления плоских ленточных пружинПодробнее

токарный станок

Деформационное упрочнение (Холодная упрочняющая обработка металла)

Деформационное упрочнение, также известное как холодная обработка или упрочнение при обработке. • Холодная обработка – важный метод повышения прочности металлов. Деформационное упрочнение, также называемое холодной обработкой или упрочняющей закалкой, является процессом, при котором металлы становятся более прочными и твёрдыми путём постоянной деформации. При обсуждении деформационного упрочнения нельзя не упомянуть понятие «отпуск». Отпуск включает в себя …

Деформационное упрочнение (Холодная упрочняющая обработка металла)Подробнее

Пластина фрикционная

Ультразвуковая обработка: особенности и преимущества процесса

Инструмент, который является негативом обрабатываемой детали, вибрирует с частотой около 20 кГц и амплитудой от 0,013 мм до 0,1 мм в абразивной суспензии на поверхности обрабатываемой детали. Удаление материала осуществляется тремя механизмами: Забивание зернистости инструментом о поверхность. Воздействие свободных абразивных частиц (эрозия). Микрокавитация. На деталях нет заусенцев, остаточных напряжений, деформаций или термических воздействий. Металлургические, химические …

Ультразвуковая обработка: особенности и преимущества процессаПодробнее