Деформационное упрочнение, также известное как холодная обработка или упрочнение при обработке.
• Холодная обработка – важный метод повышения прочности металлов.
Деформационное упрочнение, также называемое холодной обработкой или упрочняющей закалкой, является процессом, при котором металлы становятся более прочными и твёрдыми путём постоянной деформации. При обсуждении деформационного упрочнения нельзя не упомянуть понятие «отпуск». Отпуск включает в себя термическую обработку и холодную обработку и представляет собой тип и объем обработки, проводимой с металлом на станке. При обозначении сплава как полностью твёрдого, полутвёрдого или обладающего пружинящими свойствами подразумевается его характер закалки.
Как деформационная закалка укрепляет металл?
В процессе постоянной деформации металла дислокации, то есть движение кристаллических дефектов через зерна металла, перемещаются внутри него. Они продвигаются до тех пор, пока не сталкиваются с препятствием. Одним из наиболее эффективных способов преодоления препятствий является использование большего количества дислокаций. Когда дислокации, находящиеся в разных плоскостях, пересекаются, они не могут пройти мимо друг друга. В результате они суммируются и переплетаются друг с другом. Это явление, именуемое зацепление дислокаций, препятствует дальнейшей деформации этого конкретного зерна, если не вложить значительное количество энергии. Таким образом, увеличивается прочность металла.
Холодная обработка – очень важный способ повышения прочности металлов. Один из видов холодной обработки – холодная прокатка, при которой металл проходит через два ролика, оказывающих на него большое давление. Это приводит к деформации металла и увеличению размера зерен внутри него, вызывая скопление дислокаций и повышение прочности металла.
Когда металл подвергается интенсивной холодной обработке, его дальнейшая формовка или обработка становится сложной. Если требуется дополнительное формование или обжатие, требуется провести отжиг — нагревание и медленное охлаждение металла для снижения внутренних напряжений. Этот процесс приводит к перекристаллизации внутренних зерен, заменяя старые зерна новыми, что позволяет новым дислокациям расти внутри этих новых зерен. Любая предыдущая обработка, проведенная с металлом, устраняется, и первоначальная пластичность и прочность металла восстанавливаются, что позволяет проводить дальнейшую холодную обработку.
После окончательного отжига металла последующее закаление является мерой деформационного упрочнения, которая произошла. Проведение отжига должно происходить при достаточно высокой температуре и продолжительном времени, чтобы разрушить старые зерна, но при этом избегать излишнего роста новых зерен.
Необходимо сохранять баланс между холодной обработкой (или термической обработкой) и утратой пластичности (способности к формованию). Пружины и сверхпружины — это два типа твердых сплавов, которые обладают низкой пластичностью и высокой прочностью. Отожженные и четверть-твердые материалы, напротив, характеризуются более низкими температурами и обладают пластичностью и низкой прочностью.
При выборе материала для использования важно выбрать такой материал, который удовлетворяет требованиям по пластичности и имеет самую высокую прочность.
На нашем сайте представлены ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ для разных сфер применения, ознакомиться с ассортиментом можно ПО ССЫЛКЕ.
Посмотрите другую нашу востребованную Продукцию:
Решето 996х1000 для сепаратора
Решето 750х1000 для сепаратора
Сито 790х990 для сепаратора
Сито 996х1000 для сепаратора
Сито 750х1000 для сепаратора
Решето 388х663 на дробилку
Сито 388х663 на дробилку
Решето 640х1042 на дробилку
Сито 640х1042 на дробилку
Решето 500х1360 на дробилку
Сито 500х1360 на дробилку
Сито сепаратора
