Плита притирочная чугунная 400х400 мм – наиболее популярный типоразмер данного инструмента для притирки (доводки) плоскостей на деталях. Чтобы сделать их идеально ровными, плита должна соответствовать определенным требованиям.
Описание и применение притирочных плит.
Притирка является завершающей операцией в технологическом процессе. Если обрабатываемый участок небольшой, а проверка точности осуществляется «на глаз», изделие притирают на ровном столе, предварительно разложив на нем наждачное полотно. Если площадь обработки значительна, на чертеже указаны микронные отклонения, шероховатость и неплоскостность минимальны, лучше использовать специальную плиту заводского изготовления. Точность геометрических параметров притертой поверхности достигает 0,3 мкм. Шероховатость, в зависимости от притира, варьируется от 0,1 до 0,025 мкм.
Доводку выполняют механическим путем с применением абразивной пасты или порошка. Поверхность плиты сначала посыпают абразивом, а затем круговыми движениями перемещают по ней деталь. Сделав 9-10 кругов, слой стершегося абразивного материала сметают тряпкой и наносят новый. Доводку прекращают в момент, когда притираемая плоскость приобретет матовый оттенок или зеркальный вид. Чтобы получить глянцевый блеск, финальный этап проводят на притире из твердой древесины с помощью пасты из венской извести, смешанной со спиртом.
Для равномерного износа плиты притираемое изделие перемещают по всей ее площади. Чтобы не допустить коробления притира из-за нагрева детали, делают перерывы в работе для остывания. Ускорить охлаждение поможет укладка на чистый толстый лист металла.
Сфера использования притирочных плит.
На плите притирочной доводят высокоточные детали. Чаще всего это контрольно-измерительный инструмент:
- шаблоны;
- плитки;
- калибры;
- угольники;
- линейки.
Тонкие изделия притирают, используя в качестве направляющих металлические призмы или кубики. К ним приставляют обрабатываемый шаблон или угольник и совместно передвигают по плите.
Разновидности плит для притирки.
Все притирочные плиты обладают прецизионно точной поверхностью, а конфигурацию, материал и габариты инструмента подбирают в зависимости от масштабности, формы и материала притираемого изделия. Различают два основных типа плит по назначению:
- Для предварительной притирки. На рабочей плоскости нанесено рифление в виде продольных и поперечных канавок глубиной около 2 мм с интервалом 10-15 мм. Они предназначены для выхода использованного абразива и пылевых отходов.
- Для чистовой притирки. Плоскость плиты гладкая, нерифленая. Чистовую обработку проводят с маслом, используя частицы порошка, оставшиеся на детали после черновой операции.
При выборе притира учитывают, что он должен быть мягче обрабатываемых деталей. Вот примеры подходящего инструмента для разных материалов:
- из стали – для чугуна;
- из меди – для мягких сплавов (дорогостоящую медь можно заменить чугуном с твердостью по Бринелю 140-200 ед.);
- из стекла – для высокоточной притирки сплавов цветных металлов;
- из композитов – для твердых сплавов.
В качестве притиров используют свинец, фибру, клен, дуб, реже – алюминий, бронзу, керамику. Но самая популярная плита притирочная – чугунная, на которой доводят стальные детали.
Технические характеристики притирочных плит чугунных.
Притир изготавливают из чугунных болванок марки от СЧ-10 до СЧ-25 перлитной структуры с пластинчатым графитом или перлитно-ферритной. Усредненный химический состав следующий:
- углерод – 3,5 %;
- кремний – 3,6%;
- марганец – 0,75%;
- фосфор – 0,25%;
- сера – не более 0,15%.
Физико-технические характеристики чугунных притирочных плит представляет таблица 1.
Подходящие габаритные размеры чугунного притира выбирают из следующего стандартного размерного ряда (в миллиметрах): 250*250; 400*400; 630*400.
Купить притирочную плиту из перечисленного ассортимента размеров можно на нашем предприятии из наличия на складе, обратившись в наш Отдел маркетинга и сбыта.
