флагман современной отечественной индустрии Фрикционных и Фильтровальных Материалов

Фрикционные диски

Обжим — это процесс, связанный с ковкой, при котором заготовка получает форму путем нанесения постоянных ударов молотка. В зависимости от температуры, обжим может быть холодным или горячим. Также существуют два основных типа обжатия: ротационное и экструзионное.

Ротационное обжатие осуществляется при постоянном ударе матрицы на заготовку, что позволяет изменить ее диаметр. Этот процесс применяется только для обработки металлов и позволяет создавать сложную геометрию с минимальными трудозатратами. Однако стоимость инструмента для ротационного обжатия может быть высокой. В результате процесса получается высококачественная отделка поверхности без отходов.

Обжатие применяется для изготовления различных элементов, таких как конусность, ступени сечения, зажимы, закрытые трубы, инструментальные валы и выхлопные трубы. Также с помощью обжатия можно изготавливать пуансоны, кабельные узлы и долота.

Обжатие может быть применено к различным материалам, включая алюминий, никель, магний, нержавеющую сталь и низкоуглеродистую сталь. Реже, но возможно, обжатие может быть применено к меди, свинцу, цинку и их сплавам.

Конструктивные особенности обжатия включают возможность создания профилированных поверхностей и шлицев вдоль оси. Однако вставки и подрезки невозможны. Диапазон возможных углов вытяжки составляет от 0 до 3,5 градусов. Возможные размеры сечения варьируются от 2,5 мм до 20 мм, а диаметры — от 2,5 мм до 150 мм. Длины деталей могут варьироваться от 1,5 мм до 250 мм.

Возможности процесса обжатия:

  • Обжатие может быть выполнено при комнатной температуре, а также при температуре плавления или перекристаллизации детали.
  • Ротационное обжатие всегда проводится при комнатной температуре, в то время как экструзия требует повышенной температуры.
  • Для создания различных внутренних профилей используется фасонная оправка.
  • Горячая обжимка может быть выполнена как вручную с помощью ручных инструментов и наковальни, так и с применением автоматизированных механизмов, например, в кузнечном деле.

Экономические аспекты:

  • Процесс обжатия может обеспечивать среднюю производительность до 200-300 изделий в час.
  • Время изготовления зависит от сложности инструмента и может варьироваться от одного дня до 6-7 дней.
  • Один инструмент может использоваться для создания различных изделий одного типа.
  • Обжатие позволяет эффективно использовать материал без образования отходов.
  • Процесс может быть автоматизирован в зависимости от объема производства.
  • Обжатие хорошо подходит для производства небольших партий изделий.
  • Расходы на трудовые ресурсы и оборудование умеренные, но стоимость инструмента высока.

Качественные характеристики:

  • Обжатие при комнатной температуре придает деталям необходимые механические свойства.
  • Усталостная долговечность повышается за счет поверхностных сжимающих напряжений.
  • Шероховатость поверхности составляет от 0,8 до 3,2 микрометра Ra.

Преимущества:

  • Возможность изготовления сложных деталей.
  • Широкий выбор форм, включая квадратные, круглые и прямоугольные.
  • Обеспечение высокой чистоты поверхности.
  • Возможность получения высококачественных деталей поверхности.

Недостатки:

  • Подходит только для небольших объемов производства.
  • Высокая стоимость оснастки.

• Применяется только для обработки металлов.

На нашем сайте представлены ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ для разных сфер применения, ознакомиться с ассортиментом можно ПО ССЫЛКЕ.