Литье — это производственный процесс, который применяется с древних времен. До сих пор многие производители выбирают “литье” в качестве метода изготовления различных деталей. Сегодня давайте начнем с определения понятия “литье”.
Литье — это производственный процесс, при котором расплавленный металл заливается в формы желаемой формы для изготовления из него различных деталей после затвердевания.Общий процесс литья заключается в следующем :
- Металл нагревается до расплавления.
- Расплавленный металл заливается в формы, чтобы придать расплавленному металлу желаемую форму и размер.
- Расплавленному металлу дают остыть и затвердеть внутри формы.
- После затвердевания деталь извлекается из формы, очищается и при необходимости подвергается другой механической обработке.
Отлитая в форму деталь или компонент, который после затвердевания извлекается из формы, называется литьем. Завод или мастерская, производящая отливки, называется “Литейный цех“.
Литейный цех: 1. Этот тип литейных цехов является независимыми производственными центрами. Литейные заводы производят отливки по контракту / заказу.
2. Литейное производство по заказу: Эти литейные заводы находятся в исключительной собственности. Поскольку владение литейным цехом обходится недешево, частные литейные цеха обычно принадлежат крупным компаниям. Это как отдел производственного процесса компании. Собственное литейное производство производит отливки в соответствии с потребностями материнской компании.
Процесс литья:
- Подготовьте выкройку из дерева, металла или пластика.
- Используя шаблоны, изготовьте форму и необходимые стержни.
- Корректно закрепите форму, уверившись, что стержни находятся в правильном положении внутри формы.
- Расплавьте металл или сплав, который нужно отлить.
- Перелейте расплавленный металл в полость формы.
- Дайте металлу остыть и затвердеть. Вытащите отливку из формы, что называется «Вытряхивание».
- Очистите и приведите отливку в окончательный вид.
- Проведите тесты и осмотрите отливку.
- Устраните дефекты, если таковые имеются, и, при необходимости, восстановите отливку.
- Проведите термическую обработку для снятия напряжений при отливке.
- Проверьте отливку еще раз.
- Готовое литье готово к использованию.
Изготовление формы (шаблона) для литья:
-
Для мелкосерийного производства наиболее распространены древесные материалы, такие как белая сосна, красное дерево, клен, береза и вишня. Использование древесины оправдано при небольшом объеме производства или когда требуется изготовить ограниченное количество отливок. Деревянные узоры обладают легким весом, доступной стоимостью по сравнению с металлическими и легко приобретают нужную форму. В связи с этим, деревянные узоры часто являются оптимальным выбором. Кроме того, в качестве альтернативы можно использовать пластиковые узоры.
Для крупносерийного производства в качестве основных материалов применяются металлы. Металлические модели обладают более длительным сроком службы и большей стойкостью к износу. Кроме того, металлы обладают и рядом других преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором: высокая устойчивость к деформации, способность выдерживать грубое обращение, возможность лучшей отделки поверхности, стойкость к коррозии при условии, что это не черные металлы, и т.д. Для изготовления моделей наиболее распространены металлы, такие как латунь, алюминий, белый металл и чугун.
Типы рисунка :
- Цельный узор
- Разъемный узор или двухкомпонентный узор
- Закрытый паттерн
- Схема управления и перетаскивания
- Схема развертки
- Рисунок основы
Литье :
- Зеленая песчаная форма
- Форма для сухого песка
- Формы из суглинка и песка
- CO2-формы и т.д.
Форма содержит следующие элементы для успешного литья:
Посмотрите другую нашу востребованную Продукцию:
